陽極氧化工藝對冷水機的選型需緊密結合電解液溫控需求與生產(chǎn)規(guī)模，確保氧化膜質量穩(wěn)定。以下是關鍵選配要點：
優(yōu)先關注溫度控制精度。陽極氧化電解液溫度直接影響膜層硬度與均勻性，通常需控制在 18-22℃±1℃。因此應選擇具備 PID 智能控溫功能的冷水機，搭配高精度溫度傳感器（誤差≤0.5℃），避免溫度波動導致膜層出現(xiàn)色差或針孔。
精準計算制冷量需求。根據(jù)氧化槽容積、工件投放量及環(huán)境溫差核算負荷：每升電解液每小時升溫約 2-3℃，若 1000L 槽體需維持恒溫，需配置 10-15HP（匹）冷水機（1HP≈2.5kW 制冷量）。同時需預留 20% 余量，應對夏季高溫或批量生產(chǎn)時的峰值負荷。
適配循環(huán)系統(tǒng)參數(shù)。陽極氧化需大流量循環(huán)保證電解液溫度均勻，水泵揚程應滿足槽體高度 + 管道阻力（通常 3-5 米），流量建議按每小時槽體容積的 3-5 倍設計。此外，需選用耐酸材質（如 316 不銹鋼）的循環(huán)管路與水泵，防止電解液腐蝕。
考慮工藝特殊性配置。若采用硬質陽極氧化（溫度要求 0-5℃），需選擇低溫型冷水機，搭配乙二醇防凍液（濃度 30%-50%）；若車間多槽體聯(lián)動，可選用模塊化冷水機實現(xiàn)分區(qū)控溫，提升能耗效率。
*后，優(yōu)先選擇具備缺水保護、過載報警的機型，確保無人值守時的運行安全，降低因設備故障導致的生產(chǎn)損耗。
